在反應釜中做不同介質(zhì)的反應,應首先查清介質(zhì)對主體材料有無(wú)腐蝕。對瞬間反應劇烈,產(chǎn)生大量氣體或高溫易燃易爆的化學(xué)反應,以及高壓、高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對不銹鋼產(chǎn)生腐蝕緊張的反應須特別定貨!裝入反應介質(zhì)時(shí)應不超過(guò)反應釜釜體2/3液面!工作時(shí)或結束時(shí),嚴禁帶壓拆卸!嚴禁釜在超壓、超溫的情況下工作!
反應釜常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業(yè),用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,以及有機染料和中間體的許多其它工藝過(guò)程的反應設備。低壓反應釜,一般是指1.6MPa以下的反應釜。由于工藝條件和介質(zhì)的不同,反應釜的材料選擇及結構也不盡相同,但基本組成是相同的,它包括傳動(dòng)裝置、傳熱和攪拌裝置、釜體(上蓋、筒體、釜底)、工藝接管等。
清洗高壓釜時(shí),應分外細致勿將水或其它液體流入加熱爐內,防止加熱爐絲燒斷。假如為夾套導熱油加熱,在加導熱油時(shí)細致勿將水或其它液體摻入當中,應不定期的檢查導熱油的油位!運轉時(shí)如隔離套內部有非常聲響,應停機放壓,檢查攪拌體系有無(wú)非常情況。定期檢查攪拌軸的擺動(dòng)量,如擺動(dòng)量太大,應及時(shí)替換軸承或滑動(dòng)軸套!
按控制儀的使用電壓接響應的電壓,單相220V,三相380V,控制儀的火線(xiàn)與零線(xiàn)勿接反;不可在送電中實(shí)施配線(xiàn)工作,以防觸電!為了保證控制儀正常運轉和工作人員的人身,請接接地線(xiàn)!
當高壓反應釜反應溫度確定后,在加熱過(guò)程中不許可更改溫度設定值,以免溫度出現較大的過(guò)沖!