統一服務(wù)熱線(xiàn)為什么很多人會(huì )選擇框式攪拌的反應釜呢，因客戶(hù)的物料黏度較高，而錨式攪拌器與框式攪拌器都非常適用于黏度較高的物料，經(jīng)客戶(hù)與技術(shù)人員的溝通，終確定了框式攪拌方式?？蚴綌嚢杩梢岳斫鉃闃降淖冃?，即將水平的槳葉與垂直的槳葉連成一體而成為剛性的框子，框式攪拌器結構比較堅固，攪動(dòng)物料量大，將框式攪拌器的底部形狀做成與釜底封頭相同的弧度時(shí)，又可稱(chēng)為錨式攪拌器
反應釜框式攪拌器的直徑較大，一般取反應釜內徑的2/3—9/10，其轉速范圍為50—70r/min，線(xiàn)速度約0.5—1.5m/s?？蚴綌嚢杵髋c釜壁的間隙較小，這樣有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，當其快速旋轉時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái);當其慢速旋轉時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳動(dòng)導。此類(lèi)攪拌器，適用于大多數的反應過(guò)程，有利于傳質(zhì)與傳熱。
反應釜的攪拌器是釜體較為重要的部件，攪拌器的選擇也需要考慮到釜體的攪拌條件，攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續式操作等。攪拌器與物料的性質(zhì)、攪拌目的有直接的聯(lián)系，所以客戶(hù)在確定攪拌器時(shí)需要盡可能的明確并提供各類(lèi)參數，以方便攪拌器的選擇與設計。
反應釜框式攪拌器的直徑較大，一般取反應釜內徑的2/3—9/10，其轉速范圍為50—70r/min，線(xiàn)速度約0.5—1.5m/s?？蚴綌嚢杵髋c釜壁的間隙較小，這樣有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行，當其快速旋轉時(shí)，攪拌器葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái);當其慢速旋轉時(shí)，有刮板的攪拌器能產(chǎn)生良好的熱傳動(dòng)導。此類(lèi)攪拌器，適用于大多數的反應過(guò)程，有利于傳質(zhì)與傳熱。
反應釜的攪拌器是釜體較為重要的部件，攪拌器的選擇也需要考慮到釜體的攪拌條件，攪拌條件包括攪拌罐的容積、罐型、罐內物料的性質(zhì)、攪拌目的、操作溫度和壓力，是分批式操作還是連續式操作等。攪拌器與物料的性質(zhì)、攪拌目的有直接的聯(lián)系，所以客戶(hù)在確定攪拌器時(shí)需要盡可能的明確并提供各類(lèi)參數，以方便攪拌器的選擇與設計。
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